Eldvarinn dúkur: eykur árangur og þægindi

Sem sveigjanlegt efni þekkt fyrir þægindi og fjölhæfni,prjónað efnihafa fundið víðtæka notkun í fatnaði, heimilisskreytingum og hagnýtum hlífðarfatnaði. Hins vegar hafa hefðbundnar textíltrefjar tilhneigingu til að vera eldfimar, skortir mýkt og veita takmarkaða einangrun, sem takmarkar víðtækari upptöku þeirra. Að bæta logaþolna og þægilega eiginleika vefnaðarvöru hefur orðið þungamiðja í greininni. Með vaxandi áherslu á fjölnota efni og fagurfræðilega fjölbreyttan textíl, leitast bæði fræðimenn og iðnaður við að þróa efni sem sameina þægindi, logaþol og hlýju.

1

Eins og er, flestirlogaþolnum dúkumeru gerðar með því að nota annað hvort logavarnarefni eða samsettar aðferðir. Húðuð efni verða oft stíf, missa logaþol eftir þvott og geta slitnað. Á sama tíma eru samsett efni, þó logaþolin, almennt þykkari og andar ekki, og fórnar þægindum. Í samanburði við ofinn efni er prjónað náttúrulega mýkra og þægilegra, sem gerir það kleift að nota það annað hvort sem undirlag eða ytri flík. Logaþolið prjónað efni, búið til með því að nota í eðli sínu logaþolnar trefjar, bjóða upp á endingargóða logavörn án viðbótar eftirmeðferðar og halda þægindum sínum. Hins vegar er flókið og kostnaðarsamt að þróa þessa tegund af efni, þar sem afkastamiklar logþolnar trefjar eins og aramíð eru dýrar og krefjandi að vinna með.

2

Nýleg þróun hefur leitt tillogaþolinn ofinn dúkur, fyrst og fremst með því að nota afkastamikið garn eins og aramíð. Þó að þessi dúkur veiti framúrskarandi logaþol, skortir þau oft sveigjanleika og þægindi, sérstaklega þegar þau eru borin við hliðina á húðinni. Prjónaferlið fyrir logþolnar trefjar getur líka verið krefjandi; Mikil stífleiki og togstyrkur logaþolinna trefja eykur erfiðleikana við að búa til mjúk og þægileg prjónuð efni. Fyrir vikið er logaþolið prjónað efni tiltölulega sjaldgæft.

1. Core Knitting Process Design

Í þessu verkefni er leitast við að þróa aefnisem samþættir logaþol, andstæðingur-truflanir og hlýju á sama tíma og það veitir bestu þægindi. Til að ná þessum markmiðum völdum við tvíhliða flísbyggingu. Grunngarnið er 11,11 tex logaþolið pólýesterþráður, en lykkjugarnið er blanda af 28,00 tex módakrýli, viskósu og aramidi (í 50:35:15 hlutfalli). Eftir fyrstu tilraunir skilgreindum við helstu prjónaforskriftir, sem eru nánar í töflu 1.

2. Hagræðing ferli

2.1. Áhrif lykkjulengdar og sökkuhæðar á efniseiginleika

Logaþol aefnifer bæði eftir brunaeiginleikum trefjanna og þáttum eins og uppbyggingu efnisins, þykkt og loftinnihaldi. Í ívafi prjónuðum dúkum getur aðlögun lykkjulengdar og sökkhæðar (lykkjahæð) haft áhrif á logaþol og hlýju. Þessi tilraun skoðar áhrif þess að breyta þessum breytum til að hámarka logaþol og einangrun.

Þegar við prófuðum mismunandi samsetningar lykkjulengda og sökkhæðar, komumst við að því að þegar lykkjulengd grunngarnsins var 648 cm og sökkhæðin var 2,4 mm, var efnismassi 385 g/m², sem fór yfir þyngdarmarkmið verkefnisins. Að öðrum kosti, með 698 cm grunngarnslykkjulengd og 2,4 mm sökkulhæð, sýndi dúkurinn lausari uppbyggingu og stöðugleikafrávik upp á -4,2%, sem náði ekki markmiði. Þetta hagræðingarskref tryggði að valin lykkjulengd og sökkhæð jók bæði logaþol og hlýju.

2.2.Áhrif efnisUmfjöllun um logaþol

Þekjustig efnis getur haft áhrif á logaþol þess, sérstaklega þegar grunngarn eru pólýesterþræðir, sem geta myndað bráðna dropa við brennslu. Ef þekjan er ófullnægjandi gæti efnið ekki uppfyllt eldþolsstaðla. Þættir sem hafa áhrif á þekjuna eru meðal annars snúningsstuðull garns, efni garnsins, stillingar sökkvamynda, lögun nálarkróks og spennu efnisins.

Upptökuspennan hefur áhrif á þekju efnisins og þar af leiðandi logaþol. Upptökuspennu er stjórnað með því að stilla gírhlutfallið í niðurdráttarbúnaðinum, sem stjórnar stöðu garnsins í nálarkróknum. Með þessari aðlögun fínstilltum við þekju lykkjugarnsins yfir grunngarnið og lágmarkuðum eyður sem gætu skert logaþol.

4

3. Bæta hreinsunarkerfið

Háhraðahringprjónavélar, með fjölmörgum fóðrunarstöðum, mynda töluverðan ló og ryk. Ef þau eru ekki fjarlægð tafarlaust geta þessi mengunarefni dregið úr gæðum efnisins og afköstum vélarinnar. Í ljósi þess að lykkjugarn verkefnisins er blanda af 28.00 tex módakrýli, viskósu og aramid stuttum trefjum, hefur garnið tilhneigingu til að losa sig við meira ló, hugsanlega hindra fóðrunarleiðir, valda garnbrotum og mynda galla í efni. Að bæta hreinsikerfið áhringprjónavélarer nauðsynlegt til að viðhalda gæðum og skilvirkni.

Þó hefðbundin hreinsibúnaður, eins og viftur og þrýstiloftsblásarar, séu áhrifarík við að fjarlægja ló, er ekki víst að þau dugi fyrir stutttrefjagarn, þar sem uppsöfnun ló getur valdið tíðum garnbrotum. Eins og sést á mynd 2, bættum við loftflæðiskerfið með því að fjölga stútunum úr fjórum í átta. Þessi nýja uppsetning fjarlægir á áhrifaríkan hátt ryk og ló af mikilvægum svæðum, sem leiðir til hreinni aðgerða. Endurbæturnar gerðu okkur kleift að aukaprjónahraðaúr 14 sn/mín í 18 sn/mín, sem eykur framleiðslugetu verulega.

3

Með því að hámarka lykkjulengd og sökkhæð til að auka logaþol og hlýju, og með því að bæta þekjuna til að uppfylla logaþolsstaðla, náðum við stöðugu prjónaferli sem styður æskilega eiginleika. Uppfærða hreinsikerfið dró einnig verulega úr garnbrotum vegna uppsöfnunar ló, sem bætir rekstrarstöðugleika. Aukinn framleiðsluhraði hækkaði upprunalega afkastagetu um 28%, stytti leiðslutíma og jók framleiðslu.


Pósttími: Des-09-2024