Framleiðsluferli
Framleiðsluferlið áHringlaga prjónavélar fyrir frottéefnier flókin röð skrefa sem eru hönnuð til að framleiða hágæða frottéefni. Þessi efni einkennast af lykkjum sem veita framúrskarandi frásog og áferð. Hér er ítarleg sýn á framleiðsluferlið:
1. Efnisundirbúningur:
Garnval: Veldu hágæða garn sem hentar til framleiðslu á frottéefni. Algengustu valmöguleikarnir eru bómull, pólýester og aðrar tilbúnar trefjar.
Garnfóðrun: Setjið garnið á spólukerfið og gætið þess að spenna og röðun sé rétt til að koma í veg fyrir slit og tryggja jafna fóðrun.
2. Uppsetning vélarinnar:
Nálarstillingar: Stillið prjónana upp eftir efnisþykkt og mynstri. Frottéprjónavélar nota venjulega prjóna með lás.
Stilling strokksins: Stillið strokkinn á réttan þvermál og gætið þess að hann sé rétt í takt við sökkhringinn og kambkerfin.
Kvörðun kambkerfis: Kvörðið kambkerfin til að stjórna hreyfingu nálanna og ná fram æskilegu saumamynstri.
3. Prjónaferli:
Garnfóðrun: Garnið er fært inn í vélina í gegnum garnfóðrara sem eru stýrðir til að viðhalda jöfnri spennu.
Nálaraðgerð: Þegar sívalningurinn snýst mynda nálarnar lykkjur í garninu og mynda þannig efnið. Sökkurnar hjálpa til við að halda lykkjunum og losa þær.
Lykkjumyndun: Sérstakir sökkur eða heklunálar lengja sökkuboga lykkjugarnsins til að mynda lykkjurnar.
4. Gæðaeftirlit:
Rauntímaeftirlit: Nútímavélar eru búnar háþróuðum eftirlitskerfum sem fylgjast með þéttleika, teygjanleika, sléttleika og þykkt efnisins í rauntíma.
Sjálfvirkar stillingar: Vélin getur sjálfkrafa stillt breytur til að viðhalda jöfnum gæðum efnisins.
5. Eftirvinnsla:
Niðurrif efnis: Prjónaða efninu er safnað saman og vafið á hópvals. Niðurrifskerfið tryggir að efnið sé vafið jafnt.
Skoðun og pökkun: Fullunnið efni er skoðað fyrir galla og síðan pakkað til sendingar.
Íhlutir og virkni þeirra
1. Nálarúm:
Sívalningur og skífa: Sívalningurinn heldur neðri helmingi nálanna en skífan heldur efri helmingnum.
Nálar: Lásnálar eru almennt notaðar vegna einfaldleika sinnar og getu til að vinna úr ýmsum gerðum af garni.
2. Garnfóðrari:
Garnframleiðsla: Þessir fóðrarar flytja garn á prjónana. Þeir eru hannaðir til að vinna með fjölbreytt garn, allt frá fínu til þykkra.
3. Kambkerfi:
Stýring á saumamynstri: Kambkerfið stýrir hreyfingu nálanna og ákvarðar saumamynstrið.
4. Sökkkerfi:
Lykkjuhald: Sökkurnar halda lykkjunum á sínum stað þegar prjónarnir hreyfast upp og niður og vinna saman með prjónunum að því að búa til æskilegt mynstur.
5. Upptökuvals fyrir efni:
Efnisöflun: Þessi rúlla dregur tilbúna efnið frá nálarbeðinu og vindur það upp á rúllu eða snældu.
Stillingar
Hringlaga prjónavélar fyrir frottéefniFáanlegt í ýmsum útfærslum til að mæta mismunandi framleiðsluþörfum. Helstu útfærslur eru meðal annars:
- Einföld nálarrúm með mörgum kambum:Þessi tegund er mikið notuð vegna fjölhæfni sinnar og getu til að framleiða mismunandi lykkjulengdir.
- Tvöfaldur nálarrúm hringlaga vefnaðarvélÞessi gerð notar tvö nálarbeð til að búa til lykkjur af mismunandi lengd.
Uppsetning og gangsetning
1. Upphafleg uppsetning:
Staðsetning vélarinnar: Gakktu úr skugga um að vélin sé staðsett á stöðugu og sléttu yfirborði.
Rafmagn og garnframleiðsla: Tengdu vélina við aflgjafann og settu upp garnframleiðslukerfið.
2. Kvörðun:
Nálar og sökkur í réttri röðun: Stillið nálar og sökkur til að tryggja rétta röðun.
Garnspenna: Stillið garnfóðrara til að viðhalda jöfnri spennu.
3. Prófunarkeyrslur:
Sýnishornsframleiðsla: Keyrið vélina með prufuþráðum til að framleiða sýnishorn af efni. Skoðið sýnishornin til að athuga hvort saumurinn sé samkvæmur og hvort efnið sé gott.
Leiðréttingar: Gerið allar nauðsynlegar leiðréttingar byggðar á niðurstöðum prófunarinnar til að tryggja bestu mögulegu afköst.
Viðhald og þjónusta eftir sölu
1. Reglulegt viðhald:
Dagleg þrif: Hreinsið yfirborð vélarinnar og garnsnúru til að fjarlægja rusl og trefjar.
Vikuleg skoðun: Athugið garnfóðrunartækin og skiptið um slitna hluti.
Mánaðarleg þrif: Hreinsið skífuna og sívalninginn vandlega, þar á meðal nálar og sökkur.
2. Tæknileg aðstoð:
Stuðningur allan sólarhringinn: Margir framleiðendur bjóða upp á tæknilega aðstoð allan sólarhringinn til að aðstoða við öll vandamál.
Ábyrgð og viðgerðir: Ítarleg ábyrgð og hraðar viðgerðarþjónustur eru í boði til að lágmarka niðurtíma.
3. Þjálfun:
Þjálfun rekstraraðila: Ítarleg þjálfun fyrir rekstraraðila um notkun véla, viðhald og bilanaleit er oft veitt.
4. Gæðatrygging:
Lokaskoðun: Hver vél fer í gegnum lokaskoðun, hreinsun og pökkun fyrir sendingu.
CE-merking: Vélar eru oft CE-merktar til að tryggja að þær uppfylli strangar kröfur um öryggi og afköst.
Niðurstaða
Hringlaga prjónavélar fyrir frottéefnieru nauðsynleg verkfæri í textíliðnaðinum, fær um að framleiða hágæða frottéefni fyrir ýmsa notkun. Framleiðsluferlið felur í sér vandlega undirbúning efnis, nákvæma uppsetningu vélarinnar, samfellda prjónun, gæðaeftirlit og eftirvinnslu. Þessar vélar eru mjög fjölhæfar og finna notkun í fatnaði, heimilistextíl og tæknilegum textíl. Með því að skilja framleiðsluferlið, íhluti, uppsetningu, uppsetningu, viðhald og þjónustu eftir sölu geta framleiðendur hámarkað rekstur sinn og mætt fjölbreyttum þörfum textílmarkaðarins.
Birtingartími: 15. apríl 2025